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做座采用控制条密度计进行印刷质量管理三

发布时间:2021-10-15 02:01:57 阅读: 来源:生物有机肥厂家

采用控制条、密度计进行印刷质量管理(三)

从这一边区点增大理论可以得知两个规律:

一是5%~95%的点大小不同,其边缘长度也不一样,所以点增大不同。用玛雷-戴维思(Murray-Davies)公式计算点增大,可以看出,50%点边缘最长,所以增大最多。

二是细线点的外边长度大于粗线点的外边长度,所以细线比粗线的点增大多。例如:175线/英寸比150线/英寸的点增大多,200线/英寸比175线/英寸的点增大多。

b.光学性点增大。光学性点增大完全是由光反射作用引起的,打样和印刷时人们视觉所看到的和反射密度计显示出来的密度,在75%~80%色调值范围内的点增大是相当大的。光学性点增大,是在点墨膜的边缘部分入射光散射,在纸张内部反射,从点外侧作为带墨色的光反射回来的效应而产生的,光学性点增大取决于油墨的透明度和纸张的平滑度、吸收性能等表面状态。

因为人的目视只能看到表面的点增大,但玛雷-戴维思公式同时考虑到机械性、光学性的点增大。爱色丽密度计使用玛雷-戴维思公式,自动计算点面积与点增大情况。玛雷-戴维思公式:点面积=[(-Dt)/(-Ds)]×100%,其中,Dt为点密度减去纸张密度,Ds为实地密度减去纸张密度。

(4)细点微测段,如图因此所示。

细点微测段也叫超微测量元素,是布鲁纳尔系统的核心部分。细段由60线/厘米的等宽折线组成,其总点面积为50%,细段用等宽大十字线将细面积一分为四,每1/4面积点的形成完全相同,但方向各异,其主要功能如下:

①每1/4格的外角均由6线/毫米的等宽折线组成,作为检查印刷时点有无滑动变形和重影。如果样张的四角的线条变形,则说明印刷的点出现了滑动。横向滑动,竖线变粗;纵向滑动,横向变粗,反映很直观。

②靠近十字线横线第一排有13个点,靠里边的一排点是由大到小的小黑点,旁边与之对应的是12个由大到小的空心白点,其分别为0.5%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、8%、10%、12%、20%,阳点与阴点对应排列,如图3所示。

判断晒版、打样、印刷的点变化其描写了化学抵抗临界压力(OC)单位兆帕斯卡(MPa),即接触1些化学试剂15分钟后出现裂缝的临界压力,可用25倍放大镜观察,如用PS版晒版,能晒出10个小黑点,则2%的小点齐全。标准的晒版曝光和显影,应达到阴阳点对应出齐。打样、印刷时,在没有密度计的条件下,可用目测点增大数据,观察小白孔留有几个透亮,说明点增大多少。如果12个小白孔全糊死,说明点增大20%。如果10个小白孔糊死,留有2个小白孔,说明点增大15%;留有4个小白孔,说明点增大10%。一般打样规范应保留4个小白孔。

③每1/4图块中有4个50%的标准方点,用于控制晒版、打样、印刷时版面的深浅变化。50%的标准方点如果搭角大,则点增大;反之,如四角脱开,则点缩小。皮带轮与机电驱动连接

(5)细线与小点控制段,如图4所示。

细线与小点控制段有两方面的内容:一是在6mm×7mm的面积内分为6格,格内以15线/英寸点的0.5%、1%、2%、3%、4%、5%的细小平点依次排列。晒版、打样和印刷时,可根据本公司的印刷适性,规范小点再现数据。一般产品晒打样版规范为2%小点出齐,晒印刷版3%小点出齐。二是由精细的横线、竖线组成的分辨力线纹检测标,分别为6μm、8μm、11μm、13μm、16μm 5个区段,用于检测晒版的曝光、显影标准和PS版分辨力。一般晒打样版规范为6μm不出,8μm出齐,与之对应的2%小点出齐。一般晒印刷版规范为8μm不出,11μm出齐,与之对应的3%小点出齐。

(6)灰平衡观察段,如图所示。

在6mm×7mm的面积内,由50%C、41%M、41%Y 三色叠加组成的灰平衡段,排列在50%的黑点块旁边,可以用视觉观察三色叠印后的灰色调与旁边黑点的灰色调相是否一致或接近。

(7)25%点段,如图所示。

用于检测1/4亮调区的点色调变化,并可以与50%、75%点块联合绘制出这个区域的点增大曲线。

综上所述,布鲁纳尔控制条设计精细、反映灵敏,既可用密度计测量、计算各项参数,又可用目测确定各项数据。我们只要充分利用测试工具,规范工艺参数,进行数据化管理,质量就与钢丝不同能稳定和提高。

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